换产品速度快慢，是玻璃 瓶罐企业制瓶技术水平高低的体现。我们有时看到的景象是：现场一片忙乱，满地的模具及配件，冷热玻璃瓶乱飞，这一组跳料，那一组口钳臂翻不过来；这一组钳瓶不出，那一组吹气头堵塞；这一组挤瓶，那一组成模又关。本来一个小时应该做完的工作，两个小时机子还稳不住，有时半个班不出产品，遇到难度稍大的产品一两个班不出合格品也时有发生。日积月累由此产生的损失是巨大的。这些现象说明制瓶技术不成熟，制瓶管理需要改进。多年来我们致力于提升制瓶技术的研究，特别是在如何快速更换产品上进行了积极的探索与总结。
1、快速更换产品准备工作要细。
当接到产品更换通知后，制瓶车间领导班子，依据标准，分析新上产品的技术要点及难点，查看历史记录并认真核对用户特殊要求，形成本次换产品的思路，由一名副主任安排至修模工、玻璃瓶制瓶班长、操作工、维修工，落实各自准备工作。
1．1制瓶副主任的工作。
1．1．1负责通知相关机台班长、修模工更换产品的具体时间及产品号。
1．1．2依照产品标准为换产品班组提供必要的测量器具。比如容量样瓶、套环、塞规、玻璃瓶身卡规等等，这样使得产品技术参数的控制在机前更一致，确保产品质量稳定，和产量提升。
1．1．3将产品标准书写在机前白板上，同时注明相关要求和注意事项，这样便于行列机操作人员清楚的知道产品特点，准确采取控制措施。